异型铝管 山东华沪铝管 6061外圆内方铝管

氧化铝生产工艺之拜耳法

拜耳法生产氧化铝的原理主要包括两个过程：一个是Na₂O与Al₂O₃的分子比为1.8的铝酸钠溶液，在常温下，只要添加氢氧化铝作晶种并不断搅拌，溶液中的Al₂O₃，便可以以氢氧化铝形式徐徐析出，直到溶液中的Na₂O：Al₂O₃的分子比提高到6为止。这就是铝酸纳溶液的晶种分解过程。另一个是已经析出了大部分氢氧化铝的溶液，在加热时，又可以溶出铝土矿中的氧化铝水合物，这就是利用种分母液浴出铝士矿的过程。交替使用这两个过程就能够一批批地处理铝土矿，从中得出纯的氢氧化铝产品，构成拜耳法循环。拜耳法生产工艺过程为：铝土矿与一 定量的苛性碱溶液（循环母液）一起在磨机中进行研磨，磨好后的铝土矿浆用蒸汽或其他热源加热到溶出温度后进行保温溶出，在此过程中碱与矿石中的氧化铝反应成为铝酸钠溶液，而矿石中的铁、钛等杂质和大部分硅成为不溶解的化合物留在溶出后的浆液中。溶出后的矿浆经稀释后送人赤泥分离及洗涤工段，矿浆中不溶解的化合物（由于被氧化铁染成红色，故称为赤泥）与铝酸钠溶液分离，经洗涤达到环保要求后排人赤泥堆场堆存。分离后得到的铝酸钠溶液，经控制过滤得到纯净的铝酸钠精制液，用加晶种分解的方法，使溶液中的氧化铝成为氢氧化铝结晶析出。分解析出的氢氧化铝（含3个结晶水的氧化铝）经分离及洗涤（洗去氢氧化铝固体附着的碱）后，用焙烧的方法（焙烧温度约1200℃）脱出氢氧化铝的结晶水即得到氧化铝成品。分解母液经蒸发后则循环使用处理另一批铝土矿。

拜耳法的特点为：流程简单，投资省，能耗低，产品质量好，但只有在处理铝硅比较（≥7）的矿石时，经济效益才佳。现代拜耳法的主要发展趋势是设备大型化、生产过程自动化、节能降耗、生产优 质砂状氧化铝产品。

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