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铝的再利用主要包括再生铝的回收利用。工业和信息化部等十部门印发的《铝产业高质量发展实施方案(2025—2027年)》中明确提出,要推动再生铝资源回收利用,健全铝产品回收管理体系,支持建立再生铝回收基地和产业集聚区,推进再生铝原料规范化回收和精 细分选,提升再生铝原料循环利用效率。此外,还将探索搭建“互联网+资源回收”新模式,实现资源整合和信息共享,支持铝加工企业提升再生铝使用比例,推动再生铝与原铝、铝加工融合发展和高值化利用。
再生铝的生产过程
再生铝合金的生产过程可以分为预处理、熔炼和铸锭三个阶段。熔炼过程中,废铝被加入熔炼炉内升温融化,经过扒渣、测温和成分检测等工序后,转入精炼炉中进行除气、除渣精炼等步骤。针对熔体中的有害金属元素如铁、镁、铜等,需要采取不同的去除方法。例如,采用加锰除铁法、加铍除铁法、沉降除铁法和过滤除铁法等。
原生铝与再生铝的区别
来源不同:原生铝是从铝矿中开采出来的铝矿石通过电解槽提炼出的纯铝,而再生铝则是利用废铝合金材料、废旧铝或含铝的废料经过重新熔化后提炼得到的铝合金或铝金属。
材质差异:原生铝的原料是铝土矿,而再生铝的原料包括各种铝材生产过程中的边角料、废旧品和切屑,以及含铝商品废弃后产生的铝废料。
光泽度不同:原生铝的横切面发出类似钻石的光,带有青色调,而再生铝的横切面则没有明显的光泽度。
强度和性能:原生铝在强度、硬度、韧性和抗氧化性能上都比再生铝更强,使用寿命也更长。
化学成分分析:通过实验分析它们的化学成分可以区分原生铝和再生铝,例如钙、铅、铬、锌等微量元素含量可以间接证明材料基底是用的原铝还是加入了废铝。